1． 检验员应熟悉并理解产品图纸、工艺文件，了解受检产品的结构、性能及使用要求. 2． 按工艺流程、技术标准要求做好每个项目的检查记录，防止错检、漏检，及时发现生产中出现的不良品并打上标识，要求并监督生产员工采取有效措施认真管理，防止不良品混入合格品中而埋下质量隐患。 3. 作业指导书及相应流程、检验标准对受检产品进行质量检验工作。检验前以及检验过程中认真核对物料编码，名称，填写检验记录，并并提交质量负责人。 4． 严格批量产品的首批首件检验，巡回抽检工作，检验员有权根据受检产品的质量要求就生产条件、使用材料、测试设备等向质检部和相关部门领导提出建设性意见，有权拒检严重违反技术要求，不负责任粗制滥造的产品，以避免不良品的出现。 5． 汇总、存档各项检验记录及相关资料。 6． 向有关部门领导及车间员工提供质量方面的检查与反馈数据。根据产品或零部件存在的质量问题，分析原因: 向公司领导和有关部门提出预防和改进意见。 7． 根据各班检验员提供的部品数据，负责鉴定、分析不良品产生的原因，并写出处理意见。 加强仪器设备和器材的管理，保证帐、卡、物相符，如有损坏、丢失，必须上报主管领导研究处理。对已超过规定使用年限、损坏严重无法修理的仪器、设备，实验室统一上报，经批准后进行妥善处理，任何人不得擅自拆改拿用。 8. 做好来料检验；来料的验收规格型号、牌号、数量等是否与采购单相符。做好过程检验，按照实际结果进行记录，不得纂改记录。出厂检验做好记录并留档。 9． 协助质量负责人完成其他质量管理体系方面的工作，完成领导交办的其他工作。